چگونه یک تراش CNC تخت تخت را کالیبره کنیم؟

سلام! به عنوان تامین کننده ماشین تراش CNC تخت تخت، اغلب در مورد نحوه کالیبره کردن این ماشین ها سؤال می شود. کالیبراسیون برای اطمینان از اینکه ماشین تراش شما در بهترین حالت کار می کند و نتایج دقیقی به شما می دهد بسیار مهم است. در این وبلاگ، من شما را از طریق مراحل کالیبره کردن یک تراش CNC تخت تخت راهنمایی می‌کنم و نکاتی را برای آسان‌تر کردن فرآیند به اشتراک می‌گذارم.

چرا کالیبراسیون مهم است

قبل از اینکه به فرآیند کالیبراسیون بپردازیم، اجازه دهید در مورد چرایی اهمیت آن صحبت کنیم. یک تراش CNC تخت تخت که به درستی کالیبره شده باشد چندین مزیت را ارائه می دهد. اول از همه، دقت بالایی را در عملیات ماشینکاری شما تضمین می کند. خواه روی قطعات کوچک و پیچیده کار می کنید یا قطعات بزرگتر، کالیبراسیون دقیق به این معنی است که برش های شما به درستی انجام می شود. این به نوبه خود منجر به محصولات با کیفیت بهتر و رد شدن کمتر می شود.

در مرحله دوم، کالیبراسیون به افزایش طول عمر ماشین تراش شما کمک می کند. هنگامی که دستگاه از کالیبراسیون خارج می شود، ممکن است اجزای مختلف سایش و پارگی ناهمواری را تجربه کنند. این می تواند منجر به خرابی های زودرس و تعمیرات پرهزینه شود. با کالیبره کردن منظم ماشین تراش خود، اساساً آن را چک می کنید و مطمئن می شوید که برای سال های آینده بدون مشکل کار می کند.

انواع تراش CNC تخت تخت

چند نوع مختلف از تراش CNC تخت تخت وجود دارد و فرآیند کالیبراسیون ممکن است بسته به نوع آن کمی متفاوت باشد. ما آن را داریمتراش CNC تخت تخت ریلی سختکه به استحکام و پایداری بالا معروف است. اینها برای عملیات ماشینکاری سنگین عالی هستند. سپس وجود داردتراش CNC تخت تخت ریلی خطی، که حرکت سریعتر و در برخی موارد دقت بهتری را ارائه می دهد. و فراموش نکنیدتخت تخت تخت خطی راهنما تراش CNC، که مزایای هر دو تخت تخت و راه های راهنمای خطی را ترکیب می کند.

بررسی های پیش کالیبراسیون

قبل از شروع کالیبراسیون واقعی، چند کار وجود دارد که باید انجام دهید. ابتدا از تمیز بودن ماشین تراش مطمئن شوید. هر گونه تراشه، زباله یا مایع خنک کننده را از دستگاه خارج کنید. این می تواند در فرآیند کالیبراسیون اختلال ایجاد کند و همچنین باعث آسیب به قطعات شود.

در مرحله بعد، تمام بست ها و پیچ ها را بررسی کنید. با گذشت زمان، ممکن است به دلیل ارتعاشات دستگاه شل شوند. برای اطمینان از پایداری ماشین تراش، بست های شل را محکم کنید.

ابزار را بررسی کنید. مطمئن شوید که ابزارهای برش تیز و به درستی نصب شده اند. ابزارهای کسل کننده یا نامناسب می توانند بر دقت ماشینکاری شما تأثیر بگذارند و در حین کالیبراسیون خوانش های نادرست داشته باشند.

کالیبره کردن اسپیندل

دوک یکی از مهم ترین قسمت های ماشین تراش است، بنابراین کالیبره کردن درست آن بسیار مهم است. با بررسی خروجی اسپیندل شروع کنید. برای این کار می توانید از نشانگر شماره گیری استفاده کنید. نشانگر صفحه را روی تخت تراش نصب کنید و پروب را در مقابل دماغه دوک قرار دهید. دوک را به آرامی با دست بچرخانید و خوانش ها را روی نشانگر شماره گیری یادداشت کنید. خروجی باید در محدوده تحمل مشخص شده سازنده باشد. اگر اینطور نیست، ممکن است لازم باشد یاتاقان های دوک را تنظیم کنید یا دوک را دوباره تراز کنید.

سرعت اسپیندل را بررسی کنید. برای اندازه گیری سرعت واقعی اسپیندل و مقایسه آن با سرعت برنامه ریزی شده از یک سرعت سنج استفاده کنید. اگر تفاوت قابل توجهی وجود دارد، ممکن است لازم باشد سیستم درایو یا تنظیمات کنترل را تنظیم کنید.

کالیبره کردن محور

برای اطمینان از حرکت دقیق، محورهای X و Z ماشین تراش باید کالیبره شوند. برای محور X، از یک راسته دقیق و یک نشانگر شماره گیری استفاده کنید. راسته را در امتداد محور X قرار دهید و نشانگر شماره گیری را روی کالسکه نصب کنید. کالسکه را در امتداد محور X حرکت دهید و هرگونه انحراف از خط مستقیم را بررسی کنید. در صورت لزوم راهنماها یا بال اسکروها را تنظیم کنید.

همین کار را برای محور Z - انجام دهید. مطمئن شوید که حرکت صاف و مستقیم است. همچنین می توانید از تداخل سنج لیزری برای اندازه گیری دقیق تر استفاده کنید. این دستگاه می تواند حتی کوچکترین خطاها را در حرکت محور تشخیص دهد و به شما در انجام تنظیمات دقیق کمک کند.

کالیبراسیون افست ابزار

کالیبراسیون افست ابزار برای بدست آوردن نتایج دقیق ماشین کاری بسیار مهم است. هر ابزار برش ابعاد منحصر به فرد خود را دارد و اینها باید در برنامه CNC در نظر گرفته شوند. برای کالیبره کردن افست ابزار، می توانید از ابزار تنظیم کننده استفاده کنید. این دستگاه طول و قطر ابزار را اندازه گیری می کند و به طور خودکار مقادیر افست ابزار را در کنترل CNC به روز می کند.

اگر تنظیم کننده ابزار ندارید، می توانید آن را به صورت دستی انجام دهید. یک قطعه تست را روی ماشین تراش نصب کنید و از یک نشانگر برای اندازه گیری فاصله بین نوک ابزار و یک نقطه مرجع روی قطعه تست استفاده کنید. این مقادیر را به عنوان افست ابزار در کنترل CNC وارد کنید.

بررسی Tailstock

دمپایی نیز باید کالیبره شود. مطمئن شوید که با خط مرکزی اسپیندل هم تراز است. می توانید از نشانگر شماره گیری برای بررسی تراز استفاده کنید. نشانگر صفحه را روی دوک قرار دهید و کاوشگر را در مقابل دم دم قرار دهید. دمپایی را در امتداد تخت حرکت دهید و تغییرات را در خوانش ها بررسی کنید. در صورت لزوم موقعیت دم را تنظیم کنید.

پس از کالیبراسیون تست

هنگامی که تمام مراحل کالیبراسیون را کامل کردید، نوبت به انجام تست می رسد. یک برنامه آزمایشی را روی ماشین تراش اجرا کنید و یک قطعه تست را ماشین کنید. ابعاد قطعه آزمایش را با استفاده از میکرومتر یا کولیس اندازه گیری کنید. ابعاد اندازه گیری شده را با ابعاد برنامه ریزی شده مقایسه کنید. در صورت وجود هرگونه مغایرت، به عقب برگردید و تنظیمات کالیبراسیون را دوباره بررسی کنید.

نکاتی برای کالیبراسیون موفق

• یک گزارش کالیبراسیون نگه دارید. تمام داده‌های کالیبراسیون، از جمله تاریخ، مقادیر اندازه‌گیری شده، و هرگونه تنظیمات انجام شده را ثبت کنید. این به شما کمک می کند عملکرد ماشین تراش را در طول زمان ردیابی کنید و مشکلات تکرار شونده را شناسایی کنید.
• دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید. هر مدل ماشین تراش ممکن است مراحل کالیبراسیون خاصی داشته باشد، بنابراین مطمئن شوید که دفترچه راهنما را به دقت بخوانید.
• از ابزارهای اندازه گیری با کیفیت بالا استفاده کنید. دقت کالیبراسیون شما به کیفیت ابزار اندازه گیری شما بستگی دارد. روی نشانگرهای شماره گیری با کیفیت خوب، میکرومترها و سایر دستگاه های اندازه گیری سرمایه گذاری کنید.

نتیجه گیری

کالیبره کردن یک تراش CNC تخت تخت یک فرآیند دقیق است، اما برای به دست آوردن بهترین عملکرد از دستگاه شما ضروری است. با پیروی از این مراحل و نکات، می توانید اطمینان حاصل کنید که ماشین تراش شما به طور دقیق کالیبره شده و آماده تولید قطعات با کیفیت بالا است.

اگر به دنبال یک ماشین تراش CNC تخت تخت جدید هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد کالیبراسیون و نگهداری نیاز دارید، با خیال راحت تماس بگیرید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا انتخاب درستی داشته باشید و ماشین تراش خود را روان کار کنید.

مراجع

• راهنمای ماشین آلات عمومی برای تراش های CNC تخت تخت
• دستورالعمل های سازنده برای مدل های مختلف تراش تخت تخت تخت CNC