مرکز ماشینکاری
مرکز ماشینکاری چیست
مراکز ماشینکاری تجهیزات حیاتی برای ماشینکاری قطعات و اجزای فلزی علاوه بر هدف اصلی آنها از ساخت قالب هستند. به عنوان مثال، مراکز ماشینکاری در صنعت خودرو برای سنگ زنی و سوراخ کاری موثر قطعات موتور و همچنین برای ساخت قالب برای اجزای بدنه استفاده می شود. بسیاری از محصولات دیگر که معمولا در زندگی روزمره و در محیط های صنعتی استفاده می شوند در مراکز ماشینکاری تولید می شوند. مراکز ماشینکاری دارای عملکرد تغییر خودکار ابزار کامپیوتری هستند. به طور کلی، یک اپراتور باید ابزارها را روی یک ماشین ابزار NC مبادله کند. با این حال، مراکز ماشینکاری دارای یک بازوی تغییر هستند که به طور خودکار ابزارها را از یک مجله ابزار بازیابی و مبادله می کند، جایی که ابزارها در طول ماشینکاری قطعات کار ذخیره می شوند.
مزایای مرکز ماشینکاری
دقت
آنها مراکز ماشینکاری هستند که پرداخت های بسیار خوبی را ارائه می دهند بنابراین به بهبود دقت کار انجام شده کمک می کنند.
همه کاره
آنها مراکز ماشینکاری هستند که همه کاره هستند زیرا قادر به انجام عملیات ماشینکاری مختلف بر روی قطعه کار هستند.
سرعت بالا
آنها سرعت تولید بالایی دارند و می توانند بسیاری از عملیات را به صورت خودکار روی قطعه کار انجام دهند.
خودکار
از آنجایی که مراکز ماشینکاری بسیار خودکار هستند، بهره وری را افزایش می دهند و به نیروی کار کمتری نیاز دارند که به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه برای کارفرما تبدیل می شود.
چرا ما را انتخاب کنید
تیم حرفه ای
ما از ماشینابزارها و روباتهای خودساخته برای ارائه خطوط تولید خودکار انعطافپذیر به مشتریان و بهبود رقابتپذیری مشتریان استفاده میکنیم.
خدمات ما
پایبندی به "محصولات با کیفیت، خدمات با کیفیت بالا". ما به صورت 24 ساعته به شما پاسخ های آنلاین ارائه می دهیم.
کنترل کیفیت
کنترل کیفیت استاندارد و کاملاً بهینه شده، مهارت در فرآیندهای تولید و تجهیزات پردازش، تضمین کیفیت محصول.
محصول ما
ما می توانیم ربات صنعتی را طراحی، توسعه دهیم، نصب کنیم، آزمایش کنیم، اشکال زدایی کنیم، واحدها و لوازم جانبی آن از جمله دستگاه انتقال ثابت، دستگاه موقعیت یابی و سیستم کنترل، ما می توانیم ربات جوشکاری، ربات برش، ربات نقاشی، ربات مونتاژ، ربات براق کننده، ربات دستی را ارائه دهیم. ، ربات بازرسی، ربات جوش قوس الکتریکی و غیره.
تولید قطعات فلزی به طور کلی شامل سطوح و شیارهای سنگ زنی می شود و علاوه بر استفاده از تعدادی روش ماشینکاری پیچیده مانند سوراخ کاری، سوراخ کردن (بزرگ شدن سوراخ ها) و رزوه کاری می باشد. به طور متعارف، ابزارهای مختلف برش مانند آسیاب، آسیاب انتهایی، مته، ابزار حفاری و شیر به طور انتخابی برای این فرآیندهای ماشینکاری استفاده می شد.
با ظهور ماشینهای تراش NC بعداً، یک عملکرد تغییر ابزار دستی به نام برجک توسعه یافت و تبادل تیغه را راحتتر کرد. مراکز ماشینکاری این ایده را یک گام به جلو از طریق مبادلات ابزار خودکار کنترل شده توسط کامپیوتر انجام می دهند. مراکز ماشینکاری می توانند به طور مداوم چندین نوع ماشینکاری را به طور همزمان بر روی سطوح مختلف یک قطعه کار انجام دهند و راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود بخشند. حتی امروزه مراکز ماشینکاری با پیشرفت در دقت و سرعت ماشینکاری سال به سال در حال پیشرفت هستند و آنها را به بخشی اساسی از فرآیند تولید تبدیل می کند. از هر کارخانه فلزکاری دیدن کنید تا تعدادی از مراکز ماشینکاری را ببینید که بی وقفه روز و روز کار می کنند. فقط چند اپراتور در محل برای نظارت بر ماشین ها مورد نیاز است.
1. منطقه دوک اصلی
ناحیه دوک اصلی وظیفه نگهداری ابزارهای برش و ایجاد چرخش لازم برای عملیات ماشینکاری را بر عهده دارد. درایوهای موتور و سر دوک را در خود جای می دهد که به دقت و کارایی فرآیند کمک می کند. ناحیه دوک نقش اساسی در دستیابی به پرداخت سطحی مطلوب و دقت در قطعه کار دارد.
2. مکانیسم تغذیه مخروطی
مکانیسم تغذیه مخروطی بخشی ضروری از مرکز ماشینکاری است که امکان قرارگیری و حرکت دقیق ابزارهای برش را فراهم می کند. عمق و جهت ابزار را کنترل می کند و از برش های صاف و دقیق اطمینان می دهد. این مکانیزم در هماهنگی با موتور سروو کار می کند و آن را به یک جزء مهم در تعیین کیفیت محصول نهایی تبدیل می کند.
3.سیستم تعویض ابزار خودکار (ATC).
سیستم تعویض خودکار ابزار (atc) یک ویژگی پیشگامانه در مراکز ماشینکاری است. این تغییرات سریع و کارآمد ابزار را فراهم می کند، مداخله دستی و زمان چرخه را کاهش می دهد. سیستم atc شامل یک محفظه ابزار است که ابزارهای مختلف برش در آن ذخیره میشوند و دستگاه را قادر میسازد تا بین ابزارها جابجا شود. این کار راندمان تولید را افزایش می دهد و تطبیق پذیری را در عملیات ماشینکاری ارائه می دهد.
4. مجله ابزار
مجله ابزار بخشی جدایی ناپذیر از سیستم atc است. ابزارهای مختلف برش مانند آسیاب های انتهایی، مته ها و موارد دیگر را ذخیره می کند و یک مخزن مرکزی برای ابزارهای مورد نیاز در فرآیند ماشینکاری فراهم می کند. مجله ابزار اطمینان می دهد که ابزار صحیح انتخاب شده و در اسپیندل قرار می گیرد و تغییرات سریع و عملیات مداوم را تسهیل می کند.
5. سیستم تعویض پالت اتوماتیک (APC).
سیستم تعویض پالت اتوماتیک (APC) که برای افزایش توان و به حداقل رساندن زمان خرابی طراحی شده است، بارگیری و تخلیه قطعات کار را خودکار می کند. سیستم apc از چندین پالت تشکیل شده است که می توانند با مواد خام از قبل بارگذاری شوند و امکان ماشینکاری بدون وقفه را فراهم می کنند. این اتوماسیون راندمان تولید را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد و از دستکاری دستی و خطاها می کاهد.
6. تراشه و سیستم کنترل مایع خنک کننده
فرآیندهای ماشینکاری تراشه تولید می کنند و برای حفظ عمر ابزار و کیفیت قطعه نیاز به خنک کننده دارند. سیستم جابجایی تراشه و مایع خنککننده این جنبهها را مدیریت میکند، تراشهها را از طریق نوار نقالههای تراشه جمعآوری میکند و خنککننده لازم را به منطقه برش میدهد. این سیستم محیط کاری تمیز و کارآمد را تضمین می کند و به طول عمر و عملکرد دستگاه کمک می کند.
7. آشکارسازهای اضافه بار و سایش
مراکز ماشینکاری مجهز به دستگاههای حفاظت اضافه بار و آشکارسازهای سایش برای نظارت بر سایش ابزار و عملکرد ماشین هستند. این حسگرها شرایط غیرعادی مانند شکستن ابزار یا بار زیاد را تشخیص می دهند و هشدارهایی را برای جلوگیری از آسیب احتمالی ارائه می دهند. این ویژگیها لایهای از ایمنی و قابلیت اطمینان را اضافه میکنند و کیفیت ثابت را تضمین میکنند و زمان خرابی برنامهریزی نشده را به حداقل میرسانند.
8. مکانیزم عملکرد درب اتوماتیک
مراکز ماشینکاری مدرن اغلب شامل یک مکانیسم عملکرد خودکار درب هستند که دسترسی آسان به محل کار را فراهم می کند. این ویژگی راحتی و ایمنی را اضافه می کند و به اپراتورها این امکان را می دهد که بدون زحمت، بدون نیاز به باز و بسته کردن دستی درهای سنگین، قطعات کار را بارگیری و تخلیه کنند.
محور X
حرکت چپ و راست ابزار یا میز کار را کنترل می کند.
محور Y
حرکت رو به جلو و عقب ابزار یا میز کار را کنترل می کند.
محور Z
حرکت بالا و پایین ابزار یا میز کار را مدیریت می کند.
محور A
چرخش حول محور X را کنترل می کند.
محور B
چرخش حول محور Y را کنترل می کند.
محور C
مسئول چرخش حول محور Z. این محورها با هم کنترل کاملی بر موقعیت، جهت گیری و حرکت ابزار برش را فراهم می کنند و امکان انجام فرآیندهای ماشینکاری پیچیده و دقیق را فراهم می کنند.
انواع مختلف مراکز ماشینکاری چیست؟
مرکز ماشینکاری افقی (hmc)
یک مرکز ماشینکاری افقی (hmc) با جهت افقی اسپیندل تعریف می شود. این ماشینها با استحکام قدرتمند و ساختار مستحکم، برای جابجایی قطعات سنگین طراحی شدهاند. یک hmc معمولاً شامل یک سیستم تعویض پالت اتوماتیک (apc) با شش تا هشت پالت است که امکان کار مداوم بر روی قطعات مختلف را بدون دخالت دستی فراهم میکند. hmcs که برای تولید در مقیاس بزرگ طراحی شدهاند، به دلیل نرخ بالای حذف مواد (mrr) شناخته میشوند. تنظیم افقی آنها امکان ماشینکاری کارآمد تا 4 سطح را بدون تغییر جهت قطعه کار فراهم می کند. تراشه های فلزی از قطعه کار جدا می شوند و از تجمع جلوگیری می کنند و مناسب بودن را برای عملیات هایی مانند خسته کننده افزایش می دهند.
مرکز ماشینکاری عمودی (vmc)
یک مرکز ماشینکاری عمودی (vmc) با یک دوک عمودی تراز شده مشخص می شود که دسترسی و سازگاری را ارائه می دهد. این مراکز معمولاً شامل سیستمهای atc و apc میباشند، اما با طراحی فشردهتر، آنها را برای فضاهای کوچکتر یا کاربران فردی مناسب میسازد. تراز عمودی دوک به این معنی است که تراشه های فلزی می توانند روی سطح قطعه کار جمع شوند و باید پاک شوند. با گزینههایی از مدلهای 3-محور تا 4-مدلهای محور، vmcs میتواند بدون تنظیم دستی از زوایای مختلف به قطعات کار دسترسی داشته باشد.
مرکز ماشین جهانی (umc)
یک مرکز ماشینکاری جهانی (umc) به دلیل توانایی خود در جهت دهی دوک به صورت افقی و عمودی متمایز است. umcها که اغلب سیستمهای محوری یا بالاتر را در بر میگیرند، میتوانند از چند طرف در یک راهاندازی به یک قطعه کار دسترسی داشته باشند و فرآیندهای ماشینکاری پیچیده را امکانپذیر میسازند. یک 5-محور umc، برای مثال، ابزار برش را در امتداد محورهای خطی x، y، و z حرکت میدهد در حالی که روی محورهای a و b میچرخد. این منجر به دقت استثنایی هنگام ساخت قطعاتی مانند قطعات هوافضا یا قالب های پیچیده می شود. با استفاده از ابزارهای برش کوتاهتر با محدوده سرعت گسترده، umcs لرزش را به حداقل میرساند و راندمان تولید را افزایش میدهد، همگی در عین حال زمان چرخه را کاهش میدهند.
عملیات معمولی که در مرکز ماشینکاری انجام می شود چیست؟
آسیاب
فرزکاری شامل حذف مواد برای شکل دادن به قطعه کار با استفاده از برش های چرخشی است. می توان از آن برای تولید طیف گسترده ای از اشکال و ویژگی های پیچیده مانند شکاف ها، جیب ها و حتی خطوط پیچیده سطح استفاده کرد که آن را به یکی از همه کاره ترین عملیات ماشینکاری تبدیل می کند.
حفاری
حفاری فرآیند ایجاد سوراخ در قطعه کار است. این با استفاده از یک ابزار برش چرخشی، معمولا یک مته، که در امتداد محور سوراخ حرکت می کند، انجام می شود. مته ها در اندازه ها و انواع مختلفی وجود دارند که امکان ایجاد طیف وسیعی از قطر و عمق سوراخ ها را فراهم می کند.
حوصله سر بر
حفاری برای بزرگ کردن سوراخ های موجود با دقت بالا استفاده می شود. بر خلاف حفاری، که سوراخ ایجاد می کند، حفاری قطر را به تلورانس های دقیق تنظیم می کند. حفاری همچنین می تواند برای اصلاح هر گونه ناهماهنگی در سوراخ استفاده شود و اطمینان حاصل شود که کاملاً استوانه ای است.
ضربه زدن
ضربه زدن شامل بریدن رزوه ها در داخل یک سوراخ، ایجاد مسیری برای پیچ ها یا سایر اجسام رزوه دار است. این فرآیند از یک ابزار تخصصی به نام شیر استفاده می کند که به روشی مطابق با الگوی نخ مورد نظر رزوه می شود. برای برنامه هایی که نیاز به اتصال ایمن قطعات دارند ضروری است.
سنگ زنی
سنگ زنی با استفاده از یک چرخ ساینده به سطوح ریز می رسد. بر خلاف آسیاب یا تراشکاری، سنگ زنی مواد را به آرامی در مقادیر کم حذف می کند و امکان کنترل بسیار دقیق شکل و پرداخت سطح را فراهم می کند. اغلب برای تکمیل قطعاتی که نیاز به سطوح صاف یا تلرانس های محکم دارند استفاده می شود.
ریمینگ
تنظیم دقیق اندازه سوراخ های حفر شده، دقت بالاتری نسبت به حفاری به تنهایی ارائه می دهد. برای بزرگ کردن کمی سوراخ و بهبود سطح و تراز آن از یک ریمر که یک ابزار تخصصی با لبه های برش است استفاده می شود. Reaming تضمین می کند که سوراخ ها به اندازه دقیق و کاملا گرد هستند.
1. صنعت خودرو
در بخش خودرو، مراکز ماشینکاری برای تولید مجموعه وسیعی از قطعات، از جمله اجزای موتور، گیربکس، شاسی، سیستم ترمز، و فریم ضروری هستند. آنها ساخت کارآمد قطعات پیچیده را امکان پذیر می کنند و به پیشرفت در بهره وری سوخت، عملکرد و ایمنی کمک می کنند.
2-صنعت هوافضا
صنعت هوافضا به شدت به مراکز ماشینکاری برای ساخت قطعات پیچیده و با دقت بالا متکی است. اینها شامل پره های توربین، اجزای بدنه، ارابه فرود و محفظه های اویونیک است. استفاده از فناوری های پیشرفته ماشینکاری، پایبندی به استانداردها و مقررات کیفیت سختگیرانه را در این زمینه حیاتی ایمنی تضمین می کند.
3-صنعت پزشکی
مراکز ماشینکاری در صنعت پزشکی برای ساخت دستگاه ها و تجهیزات مختلف حیاتی هستند. از ابزارهای جراحی گرفته تا پروتز و ایمپلنت، دقت بالای ارائه شده توسط این مراکز، ایمنی و اثربخشی بیمار را در درمانهای پزشکی تضمین میکند.
4. صنعت نفت و گاز
بخش نفت و گاز از مراکز ماشینکاری برای ایجاد اجزای متنوع ضروری برای فعالیتهای اکتشاف، حفاری و تولید استفاده میکند. این شامل ساخت بدنه شیر، ابزار حفاری، قطعات پمپ و سیستم های رایزر است که همگی برای مقاومت در برابر شرایط محیطی شدید طراحی شده اند.
5-صنعت الکترونیک
مراکز ماشینکاری نقش مهمی در صنعت الکترونیک برای ساخت قطعات مورد استفاده در دستگاه های الکترونیکی ایفا می کنند. این شامل ساخت دقیق کانکتورها، محفظه ها، سینک های حرارتی و اجزای نیمه هادی است. این قطعات برای محصولات مختلف مانند گوشی های هوشمند، رایانه ها و سایر لوازم الکترونیکی مصرفی اساسی هستند.
6. صنایع دریایی
در صنعت دریایی، مراکز ماشینکاری برای تولید قطعات کشتی، زیردریایی ها و سکوهای دریایی استفاده می شود. این شامل پروانه ها، قطعات موتور، سیستم های هیدرولیک و عناصر ساختاری است. استحکام و دقت مراکز ماشینکاری دوام و عملکرد شناورهای دریایی را تضمین می کند.
7. صنعت انرژی
بخش انرژی از مراکز ماشینکاری در ساخت قطعات برای سیستم های انرژی تجدیدپذیر و نیروگاه های سنتی استفاده می کند. پره های توربین بادی، قاب های پانل های خورشیدی، اجزای توربین های برق آبی و قطعات راکتور هسته ای نمونه هایی از کاربردهایی هستند که نیاز به ماشینکاری دقیق دارند.
8-صنعت ساختمانی
مراکز ماشینکاری در صنعت ساختمان برای ساخت قطعات تجهیزات سنگین و عناصر سازه ای به کار گرفته می شوند. این شامل ایجاد چرخ دنده ها، اتصالات، یاتاقان ها و سایر قطعات ضروری برای ماشین آلات مانند جرثقیل، بیل مکانیکی و بولدوزر است.
مراکز ماشینکاری باید دارای مشخصات فنی خاصی باشند تا بتوانند عملیات را به درستی انجام دهند. نه تنها باید ابزار خاصی داشته باشند و برنامه های لازم را دنبال کنند، بلکه ساخت آنها باید یک سری الزامات را برآورده کند. به عنوان مثال، مواد برای ساخت ساپورت این مراکز باید از مقاومت بالایی برخوردار باشد. بنابراین در تهیه تکیه گاه ها و نیمکت ها از چدن، چدن خاکستری، فولاد آهنگری یا بتن پلیمری استفاده می شود. یکی از دلایلی که ماشین ابزار ممکن است از کار بیفتد، انبساط حرارتی است، زیرا منابع دما خارجی و داخلی هستند. مراکز ماشینکاری باید دارای مواد، عناصر و مکانیسم هایی باشند که امکان حفظ دمای بهینه برای عملیات ماشینکاری را فراهم کند، مانند استفاده از سیال برش که امکان خنک کردن منطقه ماشینکاری را فراهم می کند.
مراکز ماشینکاری کامپیوترهای بزرگی هستند که می توانند طراحی قطعه ای که توسط کامپیوتر ساخته شده است را به زندگی واقعی تبدیل کنند. همانطور که می دانید زبان CNC به این دلیل کار می کند که طراحی قبلی قطعه با استفاده از نرم افزارهای کامپیوتری (CAD و CAM) انجام شده است. اینها به شما امکان می دهند قطعه را طراحی کنید و سپس این طرح را به زبان CNC دستگاه ترجمه کنید. برای انجام این فرآیندها، یک مرکز ماشینکاری باید دارای اجزای کامپیوتری خاصی باشد. به عنوان مثال، داشتن یک واحد پردازش مرکزی (CPU)، داشتن تجهیزات جانبی ورودی و خروجی، واحدهای ذخیره سازی داده ها و واحد پیوند PLC. CPU یکی از مهم ترین بخش های این ماشین ها است، زیرا موقعیت محورها، جابجایی ها و برنامه های عملیاتی تجهیزات را محاسبه می کنند. اطلاعات به لطف تجهیزات جانبی ورودی مانند خط کش های نوری، اتصال با کامپیوتر یا صفحه کلید به CPU می رسد. تجهیزات جانبی خروجی به نوبه خود اجازه دریافت اطلاعات ارائه شده توسط CPU را می دهند. مانیتور ماشین یکی از این تجهیزات جانبی خروجی است. زمانی که داده ها در CPU پردازش می شوند، زمانی است که اطلاعات به قسمت های مختلف دستگاه منتقل می شود. این اجازه می دهد تا برنامه تعیین شده بر روی قطعه اجرا شود. این انتقال داده با کمک CPU انجام نمی شود، بلکه به کمک PLC انجام می شود.
کارخانه ما
شرکت فناوری هوش دالیان پلی فول، با مسئولیت محدود. یک شرکت تولید ماشین ابزار حرفه ای است، محصولات اصلی شامل تراش، ماشین فرز، ماشین سنگ زنی و غیره است، و با توجه به نیاز مشتری، ما همچنین می توانیم ماشین آلات مختلف با اهداف خاص را طراحی و تولید کنیم تا خدمات ارتقاء و تبدیل فناوری نسبی در ماشین ابزار ارائه دهیم. رشته. در همین حال ما شرکتی هستیم که ربات های خودکار تولید می کنیم. ما می توانیم ربات صنعتی، واحدها و لوازم جانبی آن از جمله دستگاه انتقال ثابت، دستگاه موقعیت یابی و سیستم کنترل را طراحی، توسعه، نصب، آزمایش، اشکال زدایی کنیم. ما می توانیم ربات جوشکاری، ربات برش، ربات نقاشی، ربات مونتاژ، ربات سنگزنی، ربات دستی، ربات بازرسی، ربات جوش قوس الکتریکی و غیره را ارائه دهیم. ما مراجع زیادی برای صنعت اتوماسیون در چین ارائه کرده ایم.
سوالات متداول
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان مرکز ماشینکاری حرفه ای در چین هستیم. لطفاً مرکز ماشینکاری با کیفیت بالا را برای فروش در اینجا خریداری کنید و از کارخانه ما قیمت بگیرید. برای خدمات سفارشی، هم اکنون با ما تماس بگیرید.
plat bed CNC draaibank vir draadbedrywighede, toerusting met 'n skuins bed CNC draaibank, Probleemoplossingsgids vir bewerking van 5-as