مرکز ماشین کاری افقی از حرکت نسبی دوک و میز کار برای برش قطعه استفاده می کند. اصل کار آن عمدتاً شامل جنبه های زیر است:
1. حرکت چرخش اسپیندل: دوک مرکز ماشینکاری افقی دارای ویژگی های چرخش با سرعت بالا است و ابزار برای برش توسط دوک هدایت می شود. تأثیر فرآیند برش و کیفیت ماشینکاری توسط سرعت چرخش و جهت دوک تعیین می شود.
2. حرکت میز کار: میز کار در جهت افقی حرکت می کند تا موقعیت نسبی قطعه کار و ابزار و مسیر برش را کنترل کند. سرعت حرکت و دقت میز کار مستقیماً بر اثر ماشینکاری تأثیر می گذارد.
3. انتخاب ابزار و فرآیند برش: ابزار مناسب را با توجه به مواد قطعه کار و الزامات پردازش انتخاب کنید و قطعه کار را از طریق ابزار برای رسیدن به هدف پردازش برش دهید. نیروی برش و عمق برش، پایداری و کارایی فرآیند برش را تعیین می کند.
4. کاربرد خنک کننده: مرکز ماشینکاری افقی در طول فرآیند ماشینکاری گرما و تراشه های زیادی تولید می کند، استفاده از مایع خنک کننده می تواند به طور موثر دما را کاهش دهد، عمر مفید ابزار را طولانی تر کند، منطقه برش را تمیز کند و کیفیت پردازش را تضمین کند. .
مرکز ماشینکاری افقی یک تجهیزات ضروری و مهم در تولید مدرن است و درک نکات عملیاتی و اصول کاری آن برای بهبود راندمان پردازش و کیفیت قطعه کار ضروری است. ماشینکاری کارآمد و دقیق را می توان از طریق انتخاب معقول ابزار، موقعیت دقیق قطعه کار، انتخاب پارامترهای برش مناسب و مسیرهای فرآیند، استفاده از مایع خنک کننده و سایر نقاط عملیاتی به دست آورد. مراکز ماشینکاری افقی از حرکت دوک و میز برای برش قطعه استفاده می کنند، همراه با انتخاب ابزار و فرآیند برش و همچنین استفاده از مایع خنک کننده، نقش مهمی در خودروسازی، هوافضا، قالب سازی و سایر زمینه ها ایفا می کنند. .