در ساخت مدرن ، از لت های عمودی CNC به دلیل دقت ، کارایی و قابلیت اتوماسیون به طور گسترده ای برای ماشینکاری قطعات پیچیده استفاده می شود. در مقایسه با رده های معمولی ، Lathe های عمودی CNC مداخله دستی را به حداقل می رسانند و در عین حال از کیفیت تولید مداوم اطمینان می یابد.
ماشینکاری با دقت بالا برای رعایت استانداردهای دقیق تولید
Lathes عمودی CNC دقیقاً مسیرهای ابزار و برش پارامترها را از طریق سیستم های پیشرفته CNC کنترل می کند ، و به دقت ماشینکاری در ± {0}}}. 01mm یا حتی بالاتر می رسد. چه پردازش خطوط مستقیم ، قوس ها یا سطوح پیچیده ، این ماشین ها می توانند با سهولت ، انجام کارهای مختلف را برآورده کنند ، برآورده کردن خواسته های دقیق صنایع مانند خودرو ، هوافضا و تولید قالب. برای اجزای در مقیاس بزرگ مانند شفت های توربین بادی و قطعات موتور هواپیما ، لات های عمودی CNC بزرگ ثبات و دقت برتر را برای ماشینکاری قطعات کار بزرگ ارائه می دهند.
تولید خودکار برای افزایش کارایی
در مقایسه با Lathes سنتی ، Lathes عمودی CNC می تواند به طور خودکار عملیاتی مانند بستن ، برش ، تغییر ابزار و اندازه گیری ، کاهش کار دستی و افزایش بهره وری را با 20 ٪ {1}} ٪ انجام دهد. برخی از مدلها دارای قابلیت های پیوند چند محوره هستند ، ماشینکاری سطح پیچیده را در یک مجموعه واحد امکان پذیر می کنند و زمان پردازش را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند. بسیاری از تولید کنندگان تراش عمودی CNC بر افزایش اتوماسیون در آخرین مدل های خود برای تأمین نیازهای تولید مدرن تمرکز می کنند. به عنوان مثال ، یک مدل پیشرفته از یک برند پیشرو شامل یک تعویض ابزار اتوماتیک (ATC) است ، زمان تغییر ابزار را فقط به سه ثانیه کاهش می دهد و به طور قابل توجهی کارایی ماشینکاری را بهبود می بخشد.
سازگاری همه کاره با الزامات مختلف قطعه کار
Lathes عمودی CNC از طیف گسترده ای از گزینه های ابزار ، از جمله ابزارهای کاربید ، ابزارهای سرامیکی و ابزارهای Superhard PCD/CBN پشتیبانی می کند و آنها را برای ماشینکاری مواد مختلف مناسب می کند. انتخاب ابزار چاشنی عمودی CNC ، کیفیت ماشینکاری را افزایش داده و عمر ابزار را گسترش می دهد. به عنوان مثال ، هنگام پردازش فولاد آلیاژ با لباس بالا ، ابزارهای CBN مقاومت سایش را بهبود می بخشند و فرکانس تعویض ابزار را کاهش می دهند.
نگهداری و بازرسی دقیق
تعمیر و نگهداری منظم چاشنی عمودی CNC برای ثبات و عملکرد طولانی مدت ضروری است. پارامترهای کلیدی دقیق که نیاز به بازرسی دوره ای دارند عبارتند از:
RADIAL RUNOUT از کار: با استفاده از یک نشانگر شماره گیری دقیق برای بررسی دقت چرخشی ، اطمینان حاصل می شود که Runout در محدوده قابل قبول باقی می ماند.
اندازه گیری موازی: استفاده از میله های آزمایشی و مقیاس های نوری برای تأیید تراز بین حرکت پس از ابزار و سطح کار.
دقت تکرارپذیری: استفاده از تداخل سنج لیزر تضمین می کند که خطای موقعیت یابی تکراری سیستم CNC در ± 0. 005mm باقی می ماند ، و تضمین کننده قوام پردازش دسته ای است.
به طور خلاصه ، Lathes عمودی CNC ، با دقت ، اتوماسیون ، انعطاف پذیری و سهولت نگهداری آنها ، برای تولید کنندگان با هدف افزایش بهره وری ضروری است. انتخاب یک سازنده تراش عمودی CNC ، انتخاب ابزار چاشنی عمودی CNC مناسب و انجام نگهداری معمول چاشنی عمودی CNC ، عملکرد بهینه دستگاه را تضمین می کند و ارزش کسب و کار را به حداکثر می رساند.
تخت تخت تخت CNC | تراش CNC بستر | مرکز ماشینکاری | ربات صنعتی