به عنوان نوعی تجهیزات ماشینکاری دقیق، دستگاه سنگ زنی رزوه داخلی CNC جایگاه مهمی را در صنعت ساخت ماشین آلات اشغال می کند. به منظور تضمین کیفیت قطعات ماشینکاری شده، نظارت بر کیفیت فرآیند ماشینکاری بسیار مهم است. سپس چگونه می توان به طور موثر نظارت بر کیفیت را در پردازش دستگاه آسیاب رزوه داخلی CNC انجام داد؟
1. پارامترهای فرآیند نظارت
در حین کار دستگاه آسیاب رزوه داخلی CNC، تنظیم معقول و کنترل دقیق پارامترهای فرآیند تأثیر مستقیمی بر کیفیت پردازش دارد. پارامترهای کلیدی فرآیند عبارتند از سرعت سنگ زنی، نرخ تغذیه، عمق برش و غیره. از طریق سنسورهای داخلی، میتوانیم تغییرات این پارامترها را در زمان واقعی ردیابی کنیم. از طریق سنسورهای داخلی ماشین ابزار، میتوانیم تغییرات این پارامترها را در زمان واقعی ردیابی کنیم، انحراف را به موقع شناسایی و اصلاح کنیم تا پایداری و دقت ماشینکاری تضمین شود. در عین حال، با استفاده از تابع ثبت دادههای سیستم CNC، میتوانیم تغییرات پارامتر را در طول فرآیند ماشینکاری ردیابی کنیم که مرجع دادههای ارزشمندی برای بهینهسازی فرآیند بعدی فراهم میکند.
2. نظارت بر فرآیند سنگ زنی
پارامترهایی مانند نیروی سنگ زنی، دمای سنگ زنی و الگوی سنگ زنی در طول فرآیند سنگ زنی نیز شاخص های کلیدی کیفیت ماشین کاری هستند. با فناوری پیشرفته حسگر، این داده های کلیدی را می توان در زمان واقعی ضبط کرد و توسط سیستم CNC یا نرم افزار نظارت مستقل تجزیه و تحلیل کرد. در صورت بروز ناهنجاریهایی مانند نیروی سنگ زنی غیرعادی بالا، دمای بالا غیرعادی یا الگوی سنگ زنی غیرعادی، سیستم به طور خودکار زنگ هشدار صادر میکند یا به طور خودکار پارامترهای ماشینکاری را تنظیم میکند تا از کاهش کیفیت ماشینکاری جلوگیری کند.
3. تست دقت
پس از اتمام کار ماشینکاری، آزمایش دقیق قطعه کار یک مرحله مهم برای تأیید کیفیت آن است. برای بازرسی رزوه های داخلی، روش های رایج مورد استفاده شامل اندازه گیری تک و اندازه گیری جامع است. اندازهگیری منفرد را میتوان توسط کولیسهای ورنیه، گامسنجها و سایر ابزارها برای اندازهگیری ابعاد کلیدی مانند قطر بزرگ، گام و قطر مرکزی رزوهها انجام داد. در حالی که اندازه گیری جامع از ابزارهایی مانند گیج های پلاگین نخ و گیج های حلقه برای ارزیابی دقت کلی و تناسب رزوه استفاده می کند. علاوه بر این، استفاده از ابزارهای اندازه گیری مدرن مانند ابزارهای اندازه گیری جامع با نخ با دقت بالا و تجهیزات اندازه گیری تصویر می تواند دقت و کارایی اندازه گیری را افزایش دهد.
4. تجزیه و تحلیل داده ها و بازخورد
جمع آوری، سازماندهی و تجزیه و تحلیل داده ها از نتایج نظارت و بازرسی برای بهبود مستمر کیفیت ماشین کاری ضروری است. از طریق تجزیه و تحلیل دادهها، عوامل اصلی مؤثر بر کیفیت ماشینکاری، مانند سایش ابزار و تنظیمات نامناسب پارامتر فرآیند، میتوانند شناسایی شوند و اقدامات بهبود بر این اساس توسعه یابد. در عین حال، نتایج این تحلیلها به سایت تولید بازگردانده میشود تا اپراتورها را در تنظیم پارامترهای ماشینکاری، جایگزینی ابزارها یا بهینهسازی جریان فرآیند به منظور ارتقای بهبود مستمر کیفیت ماشینکاری راهنمایی کند.
نظارت بر کیفیت پردازش دستگاه آسیاب رزوه داخلی CNC یک فرآیند پیچیده با چندین پیوند در هم تنیده است. از طریق استفاده جامع از نظارت بر پارامترهای فرآیند، نظارت بر فرآیند سنگ زنی، آزمایش دقیق و تجزیه و تحلیل داده ها و بازخورد، و غیره، می تواند از ثبات و قابلیت اطمینان کیفیت پردازش اطمینان حاصل کند، به طوری که پشتیبانی قوی برای افزایش کارایی تولید شرکت ارائه دهد. و تضمین کیفیت محصول
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. که در سال 2015 تأسیس شد، دارای 15،{2} متر مربع کارخانه خود و همچنین یک تیم فنی عالی متشکل از بیش از 50 پرسنل است.
این شرکت دارای قابلیت تحقیق و توسعه مستقل قوی، با توجه به نیاز صنایع مختلف، طراحی مستقل، توسعه، راه اندازی انواع ماشین آلات و تجهیزات CNC (تراش، ماشین های فرز، آسیاب و غیره) مراکز ماشینکاری چند محوره است. (سه محوری، پنج محوری، دروازه ای و غیره) و بازوهای رباتیک (ربات های جوش، ربات های برش، ربات های اسپری، ربات های مونتاژ، ربات های هندلینگ، ربات های آزمایش، ربات های جوش قوس الکتریکی و غیره). ماشین آلات، مراکز ماشینکاری چند محوره و بازوهای رباتیک ما به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها مانند خودرو، هوانوردی، هوا فضا، الکترونیک، قالب و غیره استفاده می شود. آنها به بیش از 60 کشور و منطقه صادر می شوند و مشتریان با استقبال خوبی مواجه می شوند.